ประวัติศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบที่สุดของวิธีการแก้ปัญหาข้อบกพร่องของตัวอ่อนขวด PET
A. สิ่งที่เป็น PET?
PET เป็นโพลีเอสเตอร์ชนิดหนึ่ง
เป็นคำย่อของ English PolyethyleneTerephthalate
ชื่อเต็มภาษาอังกฤษ: polyethylene terephthalate
ลักษณะของวัตถุดิบ PET
ความโปร่งใสมีความโดดเด่นสูงถึง 90% ข้างต้นเงาพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมรูปลักษณ์ที่เป็นแก้ว
เพศสัมพันธ์หวาน Bao ดีกว่าความหนาแน่นอากาศดี
ความต้านทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยมโดยกรดเกือบจะเป็นสารต้านอนุมูลอิสระทั้งหมด
สุขภาพที่ดีระหว่าง PDA - การอนุมัติห้องปฏิบัติการทางเคมีที่ใหญ่ที่สุด
การเผาไหม้ของสารพิษจะไม่เกิดขึ้น
ลักษณะความแข็งแรงของความเป็นเลิศโดยการยืดแบบสองแกน, คุณสมบัติต่างๆสามารถปรับปรุงเพิ่มเติม
B. เมื่อใดควรอบแห้งก่อนการผลิตขวดพลาสติก PET วัตถุดิบ?
1. ลบความชื้นใน PET
เนื่องจาก PET มีการดูดซึมน้ำบางอย่างในขั้นตอนการขนส่งการเก็บรักษาการใช้งานสามารถดูดซับจำนวนมากความชื้นระดับน้ำสูงจะเพิ่มขึ้นในการผลิต:
การเพิ่มขึ้นของ Acetaldehyde - AA (organic) ผลกระทบต่อขวดมีกลิ่นนำไปสู่เครื่องดื่มเปรี้ยว (แต่ผลกระทบไม่ใหญ่ต่อร่างกายมนุษย์)
- IV (IntrinsicViscosity) ลดความหนืดมีอิทธิพลต่อความดันของขวดเครื่องดื่มและง่ายต่อการแตก (ธรรมชาติโดยการย่อยสลาย PET hydrolytic ที่เกิดจาก)
2. เป็นการเตรียม PET ลงในเครื่องขึ้นรูปแบบฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้พลาสติกที่มีอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติการดูดซึมน้ำของ PET
ปริมาณน้ำของอนุภาคของวัตถุดิบอยู่ในช่วง 0.1 0.3% (1000 ถึง 3000 ชิ้นต่อล้าน (PPM)
4. ประเด็นหลักของการอบแห้ง PET
อุณหภูมิที่ตั้งไว้ DHS 165 DHS - 165 C
เวลาพัก 4 ถึง 6 ชั่วโมง
อุณหภูมิในการป้อนอาหารมากกว่า 160 DHS C
จุดน้ำค้างตํ่ากว่า 30 DHS C
การไหลของลมแห้งหลังจากที่ 3.7 เมตรต่อชั่วโมงต่อกิโลกรัม / ชม
5. องศาแห้ง
ปริมาณน้ำที่เหมาะสมหลังการอบแห้งประมาณ 10 ถึง 40 PPM (+/- 10 PPM) นั่นคือ 0.001-0.004%
การอบแห้งที่มากเกินไปยังทำให้รุนแรงขึ้น:
การเพิ่มขึ้นของ Acetaldehyde - AA (organic)
- IV (IntrinsicViscosity) ช่วยลดความหนืด
(ธรรมชาติเกิดจากการย่อยสลายออกซิเจนใน PET)
6. เพิ่มประสิทธิภาพวงจรการผลิต
เปิดและปิดความเร็วของแม่พิมพ์
ความเร็วในการขับ
ถอดแผ่นดิสก์ออกและปรับช่องว่างระหว่างแผ่นดิสก์
เวลาเปิดวาล์วปิดเครื่อง Sprue
ความเร็วในการฉีดและขีดจำกัดความดันสูงสุด
ความดัน / เวลาและเวลาในการระบายความร้อน
Manipulator สามารถเข้าสู่การตั้งค่าตำแหน่งของแม่พิมพ์ได้
(การเพิ่มประสิทธิภาพรอบเพื่อให้แม่พิมพ์ภายใต้หลักฐานของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็นเพียงขวา)
7. สาเหตุของข้อบกพร่องและวิธีแก้ไขปัญหาที่พบโดยทั่วไป
1) ค่า AA สูงเกินไป
1. ประสิทธิภาพของวัสดุมีปัญหาด้านคุณภาพ - วัตถุดิบเข้าคลังสินค้าก่อนการทดสอบคุณภาพของวัตถุดิบ
2. ผลการอบแห้งไม่ดี -> ตรวจสอบการทำงานของเครื่องอบแห้ง (เช่นจุดน้ำค้างอุณหภูมิ / เวลาอบแห้ง)
3 ปืนอุณหภูมิร้อนบาร์เรลสูงเกินไป - อุณหภูมิเท่าที่เป็นไปได้ภายใต้สมมติฐานว่าคุณภาพจะลดลง
4 และความดันกลับสกรูสูงเกินไปภายใต้สมมติฐานว่าคุณภาพของความดันกลับถูกตั้งค่าไป (400 ~ 600 psi)
5. รอบเวลายาวเกินไปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรอบเวลา (หลีกเลี่ยงวัตถุดิบในสกรูนานเกินไป)
2) ตัวอ่อนของขวดสีเหลือง
1. เวลาอบแห้งยาวเกินไป / อุณหภูมิสูงเกินไปที่จะมีการปลดปล่อยวัตถุดิบมากเกินไปและแห้งเพื่อนำวัสดุแห้ง
2. กระบอกสูบปืนอุณหภูมิสูงเกินไป - ลดอุณหภูมิ (โดยทั่วไปในขวดนมไม่ทำให้อุณหภูมิของหมอกขาวเพิ่มขึ้นจาก 2 ~ 5 ℃) ไปสู่อุณหภูมิปกติ
อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป - อุณหภูมิจะลดลงถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม (275 ~ 280 ℃)
4 วัตถุดิบในสกรูเป็นเวลานานวัตถุดิบสำหรับปืนฉีดอากาศร้อนบาร์เรล
3) อัตราการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังมีขนาดใหญ่เกินไป
1. อุณหภูมิสกรูสูงเกินไปที่จะทำให้สกรูถูกต้อง
2. แรงดันย้อนกลับของสกรูมีขนาดใหญ่เกินไปจะขันแรงดันกลับให้พอดีกับความดัน
3. ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปและเหมาะสมกับความเร็วในการฉีดยาที่ต่ำกว่า (ปกติ 3.5 ~ 4 S)
อุณหภูมิหล่อเย็นแม่พิมพ์ระบายความร้อนของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงเกินไป - การตรวจสอบ (9 ~ 11 ℃ + 2 ℃)
5. เวลาในการระบายความร้อนสั้นเกินไปสำหรับการระบายความร้อนอีกต่อไป (โดยปกติจะตั้งค่าไว้ประมาณ 3 ~ 4 วินาที)
4) ผิวรอยขีดข่วน (ตัวอ่อน / ด้าย)
1. ล้างวัสดุที่เหนียว -> 1, แม่พิมพ์ตาย
2. ความเสียหายจากแม่พิมพ์เพื่อทดแทนชิ้นส่วนที่ชำรุดหรือการซ่อมแซม
3. ถอดความเสียหายของกระบอกสูบออกเพื่อเปลี่ยนกระบอกฉีดยาหรือซ่อมแซมที่เสียหาย
4 ตำแหน่งปากตายออก / ความเครียด - ตำแหน่งการขับดัน / ความดันจะถูกส่งไปยังรัฐที่เหมาะสม
5. ถอดแผ่นออก -> ตรวจสอบตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของท่อดูดและตำแหน่งปากของปากตาย (โดยทั่วไปจะตั้งไว้ที่: 22 มม.)
5) IV ลดลงมากเกินไป
1. ระยะเวลาในการจัดเก็บวัตถุดิบยาวเกินไปที่จะทำในขั้นตอนแรกก่อนที่จะใช้
2 ผลการอบแห้งไม่ดีในการตรวจสอบว่าเครื่องอบแห้งเป็นเรื่องปกติบำรุงรักษาเครื่องอบแห้งตรวจสอบลูกประคำแห้งใช้เวลา (ปกติ 2 ~ 3 ปีเพื่อแทนที่)
3 ปืนอุณหภูมิร้อนบาร์เรลสูงเกินไป - อุณหภูมิเท่าที่เป็นไปได้ภายใต้สมมติฐานว่าคุณภาพจะลดลง
4 และความดันกลับสกรูมีขนาดใหญ่เกินไปภายใต้สมมติฐานว่าคุณภาพของความดันกลับโดยทั่วไปกำหนดให้: 400 ~ 600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
5 แม่พิมพ์อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิของอุณหภูมิความร้อนโดยทั่วไปกำหนดให้: 280 ~ 285
6. เวลาในการเก็บรักษาตัวอ่อนของขวดมีความยาวเกินไปหรืออุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในคลังสินค้าความชื้นสูงเกินไปการตรวจสอบความเปียก / อุณหภูมิ (ด้านล่างโดยทั่วไปคือ: 70% / 28) เสร็จสิ้นวิธีการแรกของสินค้า
7. วัตถุดิบมีปัญหาด้านคุณภาพเพื่อแจ้งประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์
6) การหดตัวของการหดตัว
1. เวลาในการระบายความร้อนสั้นเกินไปสำหรับการระบายความร้อนอีกต่อไป (ตั้งเป็น: 3 ~ 4 วินาที)
2. ระยะเวลาการถือครองสั้นเกินไป / ความดันไม่เพียงพอที่จะยืดเวลาการถือครอง (ตั้งเป็น: ลำดับชั้นรวมกัน 6 ~ 8 วินาที) เพิ่มความดันในการยึด (1: 800 psi, 2: 700 psi, 3: 600 psi)
3. อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นด้านสูงและอุณหภูมิน้ำต่ำ (ตั้งเป็น: 9 ~ 11 ℃บวกหรือลบ 2 ℃)
4. แรงดันน้ำหมุนเวียนที่ไหลลงสู่ปอดเป็นความดันต่ำ (ตั้งค่าไว้ที่ 6 ~ 7 กิโลกรัม)
7) ไม่มีวัสดุหลอมเหลว
1 สกรู, อุณหภูมิความร้อนต่ำเกินไป - อุณหภูมิเพิ่มขึ้น
(น้ำมันทั่วไปสีการผลิตเป็นปรากฏการณ์นี้) ตรวจสอบว่าน้ำมันน้ำมันสูงเกินไปเปลี่ยนสีของน้ำมัน
3 ความดันย้อนกลับสกรู, ความดันมีขนาดเล็กเกินไปที่จะปรับปรุงความดันกลับสกรู
4 อุณหภูมิในการอบแห้งต่ำตรวจสอบว่าอุณหภูมิฟีดสกรูจะทำได้ (ความต้องการปกติสำหรับ 160 ℃)
8) ขวดเปล่าวัสดุ
1. ปริมาณการฉีดไม่เพียงพอที่จะเพิ่มการฉีด (ฉีดยาให้เหลือตำแหน่งที่เหลืออยู่ประมาณ 5 ~ 8 มม.)
2. แรงดันฉีดต่ำเกินไปเพื่อเพิ่มความดันการฉีด
3. ความเร็วในการฉีดช้าเกินไปเพื่อเพิ่มความเร็วในการฉีดยา (เวลาฉีดที่เหมาะสมคือ 3.5 ~ 4 วินาที)
4 ตำแหน่งการถือครองที่มีขนาดใหญ่เกินไปเพื่อลดตำแหน่งการถือครอง (900 ~ 1200 psi) ความดันฉีดคือ:
5. ความดันในการถือครองมีขนาดเล็กเกินไปเพื่อเพิ่มแรงกดค้างไว้
6 หล่อเย็นระบายความร้อนอุณหภูมิน้ำต่ำเพื่อเพิ่มอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น (ชุดเป็น: 8 ~ 10 ℃)
9) Sprue sprue sprue ยาว
1. การอบแห้งวัตถุดิบแห้ง -> แห้งลง
2. วาล์วสูบวาล์วร้อนวาล์วบล็อกเพื่อรักษาวิ่งร้อน
3. อุณหภูมิในการวิ่ง / หัวฉีดสูงเกินไปที่จะทำให้อุณหภูมิลดลงอย่างเหมาะสม
4. เวลาในการถือครองสั้นเกินไปเพื่อยืดเวลาการถือครอง
5. ความดันในการถือครองมีขนาดเล็กเกินไปเพื่อเพิ่มแรงกดค้างไว้
6. เวลาในการระบายความร้อนสั้นเกินไปสำหรับการระบายความร้อนอีกต่อไป
10) มีการลากเส้น
1. หัวฉีดน้ำร้อนไม่สามารถปิดได้หรือปากของหัวฉีดมีการสึกหรอเพื่อคงความร้อนหรือเปลี่ยนกระบอกสูบกระบอกสูบใหม่
2. หัวฉีดน้ำร้อนอุณหภูมิสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิความร้อนของหัวฉีด
3 ประตูวาล์วเวลาปิดล่าช้าล่าช้านานเกินไปเพื่อลดเวลาปิดประตูวาล์ว
4. วาล์วควบคุมความล้มเหลวในการรักษาวาล์ว, วาล์ว, วาล์วเข็ม
11) ติดตามความชื้น
1. อุณหภูมิแม่พิมพ์เย็นหล่อเย็นต่ำเกินไป - เพิ่มอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียน
2. อุณหภูมิในห้องประชุมหรือความชื้นทำให้เหงื่อลดอุณหภูมิของเครื่องปรับอากาศ
3. การรั่วของแม่พิมพ์ - การรั่วไหลของการตรวจสอบสาเหตุและการตัดออก
12) ที่ด้านล่างของคริสตัล
1. รองพื้นร้อนและหัวฉีดมีอุณหภูมิต่ำและหัวฉีดและอุณหภูมิของเครื่องวิ่งร้อนขึ้น
2 ความดันถือและลดความดันต่ำเกรดที่สาม
3. น้ำหล่อเย็นแบบหล่อเย็นต่ำหรือสูงปรับอีกครั้งเพื่อตรวจสอบว่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเหมาะสมหรือไม่
4 ทางน้ำเย็นอุดตัน - ตายหล่อลื่นแม่พิมพ์ช่องทางการไหลเวียนของน้ำ
13) ขวดหมอกขาว
1. การขาดแคลนวัตถุดิบแห้งและแห้งลงไปในวัตถุดิบ
2 อุณหภูมิการทำความร้อนสกรูต่ำเกินไปเพื่อปรับปรุงอุณหภูมิความร้อนสกรู
3 สกรูและลื่นไถล (การผลิตน้ำมันทั่วไปสีตัวอ่อนที่จะปรากฏ) จะเพิ่มขึ้นอุณหภูมิปืนบาร์เรล
4. แรงดันย้อนกลับต่ำเพื่อเพิ่มแรงกดหลังแรง
14) ขวดนมจุดด่างดำ / มลพิษ
1. วัตถุดิบจากสิ่งปนเปื้อนหรือตัวเองมีอยู่สิ่งสกปรกที่ปนเปื้อนของวัตถุดิบทำให้เกิดควันให้ความสำคัญกับวัตถุดิบมากขึ้นไม่ว่าจะเป็นสิ่งปนเปื้อน)
2. วัตถุดิบแห้งจะปนเปื้อนและทำให้วัตถุดิบมีปัญหาด้านคุณภาพ
3. อุณหภูมิกระบอกปืน / หัวฉีดร้อนอุณหภูมิสูงเกินไป - อุณหภูมิจะลดลงถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม
4. สภาพแวดล้อมการผลิตหรือการทำความสะอาดอุปกรณ์และสุขอนามัยที่ไม่ดีเพื่อให้การประชุมเชิงปฏิบัติการและการทำความสะอาดอุปกรณ์และสุขอนามัย
5. เก็บตัวอ่อนในคลังสินค้าเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมของคลังสินค้าและบรรจุภัณฑ์อยู่ในสภาพดี
15) แฟลช
1. ลิ้นปากตายแกนแม่พิมพ์ความเสียหายของช่องเพื่อทดแทนหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหาย
2. ความดันการฉีดมีขนาดใหญ่เกินไปเพื่อลดความดันการฉีด
3. แรงดันมากเกินไปเพื่อลดแรงกดหรือตำแหน่งที่ยึด
4. อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิความร้อน
5. แรงดันหนีบต่ำเกินไปเพื่อเพิ่มความดันหนีบ (200 ~ 230 psi เป็นปกติ :)
6 วัตถุดิบในระยะเวลาความร้อนของเวลาที่อยู่อาศัยเป็นเวลานานเกินไปที่จะตัดวงจรการผลิต
16) ขวดสกิน
1. หัวฉีดมีอุณหภูมิสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป -> ส่วนหัวของหัวฉีดให้มีอุณหภูมิปานกลาง
ปากของหัวฉีดสวมหัวฉีดใหม่เพื่อทดแทนหัวฉีดใหม่และฉนวนกันความร้อน
3. การเปลี่ยนรูปการสึกหรอของนักวิ่งร้อนหรือเพื่อแทนที่วาล์ววาล์วใหม่
4. แรงกดดันต่อชั้นที่สามมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะลดความดันต่ำ
17) ด้านล่างของขวดหดตัว
1. ท่อหล่อเย็นแกนหล่อเย็นหรือสนิมมากเกินไปเพื่อทำความสะอาดช่องหล่อเย็นของแม่พิมพ์
2. ท่อแม่พิมพ์หลวม -> ใหม่เพื่อรื้อท่อ
3. ความดันน้ำเพื่อเพิ่มน้ำมากเกินไป (โดยทั่วไปเป็นดังนี้: 6 ~ 7 บาร์)
4 อุณหภูมิน้ำสูงเกินไปที่จะปรับเครื่องทำน้ำเย็นอุณหภูมิของน้ำ
18) ประตู
1. หัวฉีดมีอุณหภูมิสูงเกินไปเพื่อลดอัตราส่วนความร้อนของหัวฉีด
2. ฉนวนกันความร้อนหัวฉีดตั้งเพื่อทดแทนชุดหัวฉีดใหม่ที่มีอายุการใช้งาน
3. ด้านล่างของช่องระบายความร้อนของช่องระบายความร้อนอุดตัน -> เปิดแม่พิมพ์ทำความสะอาดด้านล่างของโพรง
4. แรงดันน้ำเพื่อเพิ่มแรงดันน้ำ
5. อุณหภูมิของน้ำสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิของน้ำ
19) ลายฉลุครีบ
1. เชื้อราร้อนวิ่งอุณหภูมิสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิของเส้นทางการไหลร้อน
2. หัวฉีดหัวฉีดอุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิในหัวฉีด
3. หัวฉีดฉีดหัวฉีดฉนวนกันความร้อนชุดของริ้วรอยเพื่อแทนที่หัวฉีด
4. วาล์วหัวฉีดมีกิจกรรมเพื่อรักษานักวิ่งร้อนหรือเปลี่ยนวาล์วเข็ม
20) รูเข็มปัสสาวะ
1. อุณหภูมิหัวฉีดแม่พิมพ์สูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิหัวฉีด
2. ยึดตําแหนงกาวเล็กกวาตําแหนงกาวที่เหมาะสม
3. หล่อหลอมอุณหภูมิที่ร้อนลงสู่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าของนักวิ่งร้อน
4. ผลแห้งไม่ดีที่จะหยุดใหม่แห้ง (ประมาณ 2 ~ 3 ชั่วโมง)
5. ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปชะลอความเร็วในการฉีด
6 ความดันการถือครองและเวลามีขนาดเล็กเกินไปที่จะยืดความดันและเวลาในการยึด
21) ด้านล่างของตัวอ่อนหดตัว
1. ปริมาณการฉีดไม่เพียงพอที่จะเพิ่มปริมาณการฉีด (ตำแหน่งที่เหลือคือ: 5 ~ 8 มม.)
2. ตำแหน่งการถือครองมีขนาดใหญ่เกินไปและมีแรงกดค้างไว้
3. อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงเกินไปเพื่อลดอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น
4. เวลาในการระบายความร้อนสั้นเกินไปสำหรับการระบายความร้อนอีกต่อไป
5. ความดันในการถือครองมีขนาดเล็กเกินไปเพื่อเพิ่มแรงกดค้างไว้